浸出法生產(chǎn)大豆油，對油料利用充分副產(chǎn)物質(zhì)量高

壓榨是傳統(tǒng)的工藝，把榨油的物質(zhì)比如花生、菜籽放在榨油機中，給榨油機加壓力把里面的油擠出來，浸出就是用化學(xué)溶劑把里面的油提取出來。不同油料所采用的制油方式也存在差異，我國大豆油年需求量較大，大豆本身含油量不高，且所含有的大豆蛋白質(zhì)具有較高的價值，因此多采用浸出法制得。

選擇浸出法制取大豆油不選擇壓榨法是因為物理的方式來壓榨，不能很好的將大豆油中的油脂擠壓出來，得油率不高。相比之下，浸出大豆油的制取方式是用化學(xué)的方式進行制取，能夠很好的將大豆中的油脂浸出，得油率相對較高。

此外浸出油的精煉程度比壓榨油復(fù)雜，因此雜質(zhì)含量要低得多，這就意味著壓榨大豆油的油煙點不如精煉后大豆油的油煙點，不適合高溫烹調(diào)，在我國多個地區(qū)在烹飪炒菜時喜歡對食材進行爆炒，而壓榨大豆油的油煙點顯然是不能滿足的，故而浸出大豆油在消費市場中更受大眾喜愛。

選擇浸出法制取大豆油，不光能夠?qū)堄吐士煽刂圃?/span>1%以下，并且經(jīng)過浸出后的豆粕質(zhì)量非常好，提取大豆蛋白效率高，有利于開發(fā)更多的附加值。大豆油浸出生產(chǎn)線可根據(jù)油料的質(zhì)量進行預(yù)處理，在浸出器的選擇上也需要進行選擇，油廠多采用轉(zhuǎn)型浸出器制取大豆油，平轉(zhuǎn)浸出器的處理量比較大，當(dāng)然也可選用環(huán)形浸出器或拖鏈浸出器

選擇浸出法制取大豆油是比較理想的生產(chǎn)工藝，當(dāng)然在實際生產(chǎn)中油廠也需要主要大豆油料的日處理，如果日處理較低的話選擇浸出法制取的相對來說投入成本會比較高的。油廠在采購設(shè)備的時候也要從多方面進行考慮，建議選擇不銹鋼材質(zhì)加工而成的設(shè)備，以此來設(shè)備擁有較長的使用壽命。

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